使用鐵皮螺旋管的用戶越來越多,為了大(dà)家更好的操(cāo)作,接下來小編整理了鐵皮螺旋管的生產工藝。
鐵(tiě)皮螺旋管的原材(cái)料即帶鋼卷,焊絲,焊(hàn)劑。在投入前都要經過嚴格的理化檢驗(yàn);帶鋼頭尾對接,采用單絲或(huò)雙絲埋弧焊接,在卷成鋼管後采(cǎi)用自動埋弧(hú)焊補焊;成型前,帶鋼(gāng)經過矯平、剪(jiǎn)邊、刨邊,表麵清理輸(shū)送和予彎邊處理;采用電接點壓(yā)力表控製輸送機兩邊壓下油缸的(de)壓力,確保了帶鋼的平穩輸送;采用外控或(huò)內控輥式成(chéng)型;采用焊縫間隙(xì)控製裝(zhuāng)置來(lái)保證焊縫間隙滿足焊接要求,管徑,錯(cuò)邊量和焊縫(féng)間隙都得到嚴格的控製;內焊和外焊均采用電(diàn)焊機進行單絲或(huò)雙絲(sī)埋弧焊接,從而獲得穩定的(de)焊接規範;焊完的焊縫均經過在線連續超聲(shēng)波自動傷儀檢查,保證了螺旋焊縫的無(wú)損檢測覆蓋率(lǜ)。若有缺陷,自動報警並噴塗標記,生產工人依此隨時調整(zhěng)工藝參數,及時消除缺陷;采用空氣等離子切割機將鋼管切成(chéng)單根;切(qiē)成單根鋼管後,每(měi)批鋼管都(dōu)要進行嚴(yán)格的首檢製度,檢查焊縫的(de)力(lì)學性能,化學成份,溶合狀況,鋼管表(biǎo)麵質量以及經過無損探傷檢驗,確保製管工(gōng)藝合格(gé)後,才能正(zhèng)式投入生產(chǎn);焊縫上有連續聲波探傷標記的部位,經過手動超聲波和X射線複查,如確有缺陷,經過修補後,再次經過無(wú)損(sǔn)檢驗,直到(dào)確認缺陷已經消除;帶鋼(gāng)對焊(hàn)焊縫及與螺旋(xuán)焊縫(féng)相交的丁型接頭的所在管,全部經過X射線電視或拍片檢查;每根(gēn)鋼管經過靜水(shuǐ)壓試驗,壓(yā)力采用徑向密封。試驗壓力和(hé)時間都由(yóu)鋼管水壓微機(jī)檢測裝置嚴格控(kòng)製。試驗參數自動打印記錄;管端機械加工(gōng),使(shǐ)端麵垂直度,坡口角和鈍邊得到準確控製(zhì)。
了(le)解完生產工藝,相信大家在使用鐵皮(pí)螺旋(xuán)管的(de)過程中會更順手。






螺旋風管是一種用金屬(shǔ)帶材卷製的厚壁螺旋咬口管。環狀,無電焊接(jiē),無泄(xiè)漏(lòu)和滲漏。以通風為主,原料輸送,替代傳統的白色鍍鋅管(即手工咬口鍍鋅管)。這是一個通風口(kǒu)。它(tā)是(shì)一套係統。甚至可以不用手來做。應用範圍如(rú)下:
(1)排(pái)氣
其中包括通風,例如新風送排風管,這是非常廣泛的一類,例如工廠生產車間,生產現(xiàn)場的空氣,因為有害物質需要被排放到室外,室外空氣也需要輸送到室內(nèi)。這時要選擇總流量大、工(gōng)作壓力小的輸(shū)氣管道,可以使用螺旋(xuán)風管。常用(yòng)的是鍍鋅管,腐(fǔ)蝕、潮濕、嚴寒場所(suǒ)使用不鏽鋼管。
(2)空調
家庭空調管道一般都要(yào)添加保溫(wēn)材料。螺旋風管可粘貼隔熱材料,表麵美觀大(dà)方。
(3)廢氣排放。
酒店、賓館、酒店(diàn)和旅館的廚房產(chǎn)生大量油煙,需要排(pái)放。環(huán)形通風管是煙囪。這兒(ér)的螺旋管就(jiù)叫油煙管。
(4)除(chú)灰
有些生產線上粉塵(chén)較多,需要(yào)除塵設備。螺旋風管適用於大風量管道。
(5)運輸大宗原料。

螺旋風管的優勢:
(1)螺旋風管的安裝減少了管與管之間的連接點,使管件結合部的泄漏減少到低(dī)程度,典型的螺旋風管長度是3~6m,而典型的矩形風管的長度隻有1~1.5m;且連接兩個螺(luó)旋風管隻需(xū)一個管接件,而傳統的(de)矩(jǔ)形風管的連接(jiē)則常常需(xū)要一個完全獨立的雙(shuāng)法蘭係統。
(2)標準化產品。
螺(luó)旋圓風管的配件(管件和(hé)接頭)的生產已高度自動化、係統化,並具有工業(yè)化的質量控製。
(3)安裝費用低。

1操控(kòng)出(chū)風、回風間隔,防止空氣對流時自激表象和小(xiǎo)循環空間。
2、螺旋風管風機葉輪體係動平衡(héng)校調合理正常正負不大於5絲的(de)高(gāo)低。
3、軟接頭設備標準,防止軟接帆布鬆垮發生風阻(zǔ)而形成風噪。
4、懸掛選用趁便繃簧避震專職的連接器(qì),減(jiǎn)輕作業時因扭力發(fā)生的跳動或共頻。
5、螺旋風管風道轉角盡量削減
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